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天津市危险废物处理处置中心示范工程项目
参与单位:天津合佳威立雅环境服务有限公司
规  模:42000吨/年
工艺技术:填埋、焚烧、资源回收等
案例说明:由天津合佳威立雅环境服务有限公司负责投资、建设及运营的天津危险废物处理处置中心示范工程项目,是1999年国债资金高科技产业化项目。厂区占地面积87000平方米,项目建成后处理能力为焚烧厂13500吨/年;资源回收及物化处理厂15000吨/年;安全填埋场6200吨/年,医疗非焚烧处理能力7300吨。该项目的示范作用主要为:提供一套先进的有毒有害危险废物焚烧处理系统,提供国内首座集资源化、焚烧、安全填埋为一体的现代化有毒有害危险废物处理处置示范基地。
医疗废物焚烧专用技术
参与单位:上海市固体废物处置中心
规  模:72吨/日
工艺技术:焚烧
案例说明:工程建于原上海固体废物处置中心西块的预留的用地内,处置规模为72吨/天,总建筑面积6796平方米。为目前世界规模最大的医废专用焚烧生产线。于2009年年底投入试运行。该焚烧工程承担着上海市全市的医疗废物焚烧主要处置任务。医疗废物焚烧专用技术也应用于焚烧生产线中。工程于2008年12月30日开工,2010年初开始进入试运行阶段。
泸州市医疗废物集中处置中心
参与单位:普华康健环保(深圳)有限公司
规  模:5吨/日
工艺技术:高温蒸汽灭菌
案例说明:泸州市医疗废物集中处置设施为“全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划”项目,经原国家环保总局、四川省发改委批准建设。该项目位于泸州市江阳区泰安镇生活垃圾处理场内,项目总占地面积3633.63平方米,采用海卓科医疗废物高温蒸汽灭菌处理工艺,日处理医疗废物5吨,服务于该市三区四县269家医疗机构产生的医疗废物。工程总投资865万元,建设内容包括一套高温蒸汽灭菌处理设备(该设备包括灭菌处理主设备、自动进料装置与操作平台、自动传送装置、破碎装置、废气处理系统、全自动控制与在线监测系统、周转箱自动清洗消毒系统等)、配套收集运输系统、污水处理系统、电热蒸汽锅炉以及公用辅助工程等。该项目为四川省内第一家建成的利用非焚烧技术专业处理医疗废物的集中处置项目。
重庆长寿危险废物处置中心焚烧系统
参与单位:中天环保产业(集团)有限公司
规  模:48吨/日
工艺技术:焚烧
案例说明:重庆市长寿危险废物处置中心是重庆市重点工程,全场总处理能力为2.56万吨/年,焚烧处理能力48吨/天;中心总投资近1.5亿元,其中焚烧车间投资约4500万元。焚烧系统采用中天集团引进的德国鲁奇能捷斯公司世界一流的熔渣回转窑危险废物焚烧技术,焚烧技术和烟气处理技术均达到国际先进水平,能够确保危险废物焚烧产生的污染物排放指标控制严于国家标准,部分指标达到欧盟2000标准。中天环保产业集团负责重庆长寿危险废物处置中心焚烧系统的总承包工程,主要包括焚烧系统国外先进技术的引进、工程设计、设备采购、制造、安装、调试、培训及后期技术服务。
廊坊莱索思环境技术有限公司危险废物处理处置项目
参与单位:天津辰创环境工程科技有限责任公司
规  模:47692吨/年
工艺技术:焚烧
案例说明:廊坊莱索思环境技术有限公司危险废物处理处置项目由深圳莱索思环境技术有限公司投资、廊坊莱索思环境技术有限公司承办。天津辰创环境工程科技有限责任公司向业主提供了从项目立项到项目详细阶段的所有设计。本项目对富士康精密电子(廊坊)有限公司的危险废物进行处理处置。项目建设在廊坊市永清县永清镇右奕营村南原永清云鹏飞食品有限公司位置。
太古升达危险废物焚烧处理厂项目
参与单位:天津辰创环境工程科技有限责任公司
规  模:0.7吨/日
工艺技术:焚烧
案例说明:太古升达危险废物焚烧处理厂项目建设于上海化工园区,用于处理化工园区内所有企业生产过程中产生的危险废物。焚烧系统由两条相同生产线组成,每条生产线的处理量为120.56t/a,其中固体废物占19.9%、焦碳颗粒占7.6%、污泥占9.5%、液体废物占43.2%、排放气占19.8%。本项目设计先进,自控水平高,自投入运行以来一直承担着上海化工园区危险废物的处理任务,得到了建设方和化工园区的一致肯定。
上海市固体废物处置中心二期工程第三条焚烧生产线项目
参与单位:天津辰创环境工程科技有限责任公司
规  模:72吨/日
工艺技术:焚烧
案例说明:上海市固体废物处置中心二期工程第三条焚烧生产线项目为世界最大的单线处理医疗/危险废物焚烧线,日设计能力为72吨,设计基准热值5000Kcal/kg,热值波动范围3500~6000Kcal/kg。天津辰创环境工程科技有限责任公司参与了本项目全部的设计工作,主要包括焚烧炉,二燃室的设计和选型,废热锅炉,汽轮机的选型,并首次设计和应用了空塔洗涤处理焚烧尾气,并根据实际运行的结果来看,尾气排放完全达到欧盟标准。
北京润泰环保科技有限公司固废处理项目
参与单位:天津辰创环境工程科技有限责任公司
规  模:36吨/日
工艺技术:焚烧
案例说明:北京润泰环保科技有限公司固废处理项目目的是处理周边地区的医疗废物,由于医疗废物的形态、成分变化范围较大,所以要求焚烧炉炉型对处理的物料有广泛的适用性和灵活性,才能保证物料的燃炉率和稳定运行,因此,采用公认的较为稳妥可靠的回转窑焚烧工艺。本项目回转窑焚烧炉规格:?3.02×10m,安装斜度:2.5°,电动机功率:N=15kw,转速:n=850r/min,回转窑焚烧炉转速:0.203r/min。
欧盟排放标准的危险废物焚烧设施
参与单位:青岛新天地环境保护有限责任公司
规  模:30吨/日
工艺技术:焚烧+安全填埋
案例说明:该项目是根据国务院批复的《全国危险废物和医疗废物处置设施建设规划》建设的国家重点环保基础设施,同时也是2008年北京奥运会青岛奥帆赛区的重点配套设施之一。项目于2007年5月开工,2008年3月竣工。项目占地302亩,人民币投资1.45亿元,建设了年处理4万吨的危险废物设施,主要包括:日处理量50吨的危险废物焚烧系统,13.6万立方容积的安全填埋场、1.8万吨/年的固化/稳定化设施;1万吨/年的物化处理等设施。2008年3月经山东省环保厅批准投入运行,2009年经国家环境监测总站和山东省环境监测总站、青岛市环境监测站三级监测结果表明,处理处置的技术工艺达到国内一流技术水平,各类污染物排放达到了欧盟2000/76/EC排放标准。
危险废物填埋防渗层渗漏实时监测系统
参与单位:中国环境科学研究院
工艺技术:安全填埋
案例说明:填埋场渗漏检测系统是采用电法检测技术,以77E58为主CPU,利用CAN总线技术的专用设备。系统具有较好的人机交互界面,较强的抗干扰能力,能够实现准确定位。填埋场渗漏实时检测系统可以在填埋场铺设和运行中及时准确地发现渗滤液渗漏和污染。
广东省危险废物处理处置中心示范工程项目
参与单位:惠州东江威立雅环境服务有限公司
规  模:焚烧10000吨/年、物化33000吨/年、稳固化28000吨/年、填埋40000吨/年
工艺技术:焚烧 +物化+稳固化+填埋
案例说明:该项目 2008年6月投入试运行,在总结运营经验的基础上,坚持不断吸收先进的废物处理处置工艺技术的理念,对焚烧、物化废水及安全填埋等工艺设计、单元操作进行了全方位的调试、运行与监测,处理、处置效果达到甚至超过了设计预期水平。该中心与2010年10月通过了国家环保部组织的竣工验收及危险废物许可证审查,所申请的45种可处置危险废物已获审查通过。
上海市固体废物处置中心二期第一、二条医废焚烧生产线改造项目
参与单位:北京市机电院高技术股份有限公司
规  模:50吨/天
工艺技术:焚烧
案例说明:该工程采用回转窑焚烧技术处理物料。依次分为焚烧系统,烟气净化系统,残渣处理系统,飞灰收集系统及污水处理系统。GB 18484-2001规定,医疗废物焚烧处理生产线必须设置二次焚烧室。上海康环固体废物处置有限公司第一、二条医废焚烧生产线改造工程的焚烧分二次完成,在回转窑中物料经过预热,缺氧挥发份挥发、热解、焚烧等过程后,焚烧产生的烟气流向二燃室,在二燃室中挥发份进一步富氧焚烧,达到充分焚烧的目的。
垃圾焚烧飞灰螯合稳定化-卫生填埋处置工程
参与单位:清华大学
规  模:36吨/天
工艺技术:固化/稳定化
案例说明:本项目利用硫代氨基甲酸盐作为螯合剂,通过高效混练挤出一体机的均匀混合作用,使焚烧飞灰与螯合剂充分反应形成稳定化体,重金属通过形成螯合反应被化学固定,难以浸出,养护后就近运至下坪固体废弃物填埋场填埋处置。焚烧飞灰来源于深圳市环卫综合处理厂,运输工具采用粉体物料运输车,运到达后直接通过粉体物料运输车输送至临时储灰罐中。运行时,控制室中的智能喂料机可自动根据设定的处理量,采用变频调速的方式控制定量螺旋给料机的飞灰供给量;按确定的螯合剂和水的配比,将三者输送至混炼机中进行高效混炼,再通过出口的成型模块挤压成型,形成均匀的料条,由皮带机输送至自卸卡车,再运输至下坪固体废弃物填埋场的飞灰指定填埋区域填埋处置。本套系统在生产过程中采用自动化控制。现场各设备的运行数据,均通过信号反馈至控制室的PLC系统,集成至触摸屏控制面板上,控制人员可以方便、全面的监测到系统的运行情况,并可以根据现实生产情况及时调整各参数,达到最佳化生产。

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